Consiste en la eliminación de ensuciamientos tales como: incrustaciones, corrosión y/o compuestos que alteran el buen funcionamiento de un equipo. Es un procedimiento de mantenimiento industrial que se realiza con control de temperatura y una velocidad establecida , a través del equipo, la línea o la superficie que hay que limpiar. No puede usarse un método único para todas las tareas de limpieza pero un proceso estándar se compone de tres fases:

FASE 1. LAVADO ALCALINO :  Su finalidad es remover todas las sustancias polares, tales como grasas y aceites.

FASE 2. LAVADO ÁCIDO: Su finalidad es remover cualquier depósito iónico de la superficie del metal, tales como: silicatos, carbonatos, fosfatos, entre otros.

FASE 3. LAVADO PASIVADO: El metal limpio ahora está en un estado altamente reactivo, por lo que debe ser cubierto por una capa protectora para evitar la corrosión.

Después de estas fases se utilizan diferentes controles de calidad para determinar el grado de limpieza, concentración alcalina, PH, fuerza ácida. Como medida de comprobación visual también se utilizan testigos de corrosión, confirmando dicha limpieza y ataque químico al metal.

APLICACIONES:

• Intercambiadores de Calor: tubería y coraza
• Calderas
• Tanques
• Sistemas de Servicio Oxígeno
• Sistemas de Servicio Gas Natural
• Sistemas de Enfriamiento por Agua
• Tubería en General
• Sistemas Hidráulicos
• Sistemas de Lubricación
• Sistemas de Grasa